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褐煤氣化利用技術(shù)實(shí)現(xiàn)突破 經(jīng)濟(jì)效益顯著

2014-02-08 10:34 來(lái)源: 作者:

  “我們中心開(kāi)發(fā)了微細(xì)干粉水煤漿制備技術(shù),實(shí)現(xiàn)了煤粒度優(yōu)化級(jí)配,低階煤和褐煤水煤漿濃度可分別達(dá)68%和58%以上?!比涨埃芰治鞑棵禾考夹g(shù)研究中心主任賀峰在日前舉辦的一次煤炭深加工會(huì)議上表示。

  西部煤炭技術(shù)研究中心利用內(nèi)蒙古呼倫貝爾市的褐煤,采用自主研發(fā)的低階煤微細(xì)干粉制備氣化用高濃度水煤漿技術(shù),在自制的工業(yè)化中試生產(chǎn)線上成功生產(chǎn)出煤濃度達(dá)63.8%,粘度達(dá)1200厘帕的水煤漿。使褐煤在煤化工中應(yīng)用成為現(xiàn)實(shí),為低階煤和褐煤的潔凈高效轉(zhuǎn)化開(kāi)辟了廣闊的利用途經(jīng),并將極大地提高水煤漿氣化煤化工企業(yè)的節(jié)能減排和經(jīng)濟(jì)與社會(huì)效益。

  為褐煤利用提供技術(shù)途徑

  賀峰表示,現(xiàn)代煤化工應(yīng)以低階煤、褐煤、高灰煤、高硫煤等劣質(zhì)煤為原料,而煤氣化(000968,股吧)技術(shù)是現(xiàn)代煤化工技術(shù)的核心。

  目前國(guó)內(nèi)煤氣化技術(shù)采用水煤漿進(jìn)料的GE(德士古)和華東理工大學(xué)的多噴嘴對(duì)置式水煤漿氣化技術(shù),由于水煤漿氣化技術(shù)成熟、運(yùn)行穩(wěn)定可靠,已在我國(guó)大部分煤化工企業(yè)使用。

  我國(guó)褐煤資源豐富,已探明的保有儲(chǔ)量達(dá)1303億噸,占全國(guó)煤炭?jī)?chǔ)量的13%,其中內(nèi)蒙古的褐煤儲(chǔ)量最大,占全國(guó)褐煤儲(chǔ)量的77%?!拔覈?guó)儲(chǔ)量較豐富但難以制漿的褐煤(目前最高濃度為50%)的轉(zhuǎn)化和利用也是一大難題?!辟R峰表示,以低階煤的神木煤為例,高內(nèi)在水分、高極性官能團(tuán)含量和可磨性差等特點(diǎn),難以制取高濃度水煤漿(目前最高濃度為60%),從而增加了氣化的能耗和成本,影響了經(jīng)濟(jì)效益。

  褐煤易風(fēng)化、自燃,發(fā)熱量低,水分高且難以排除,直接利用價(jià)值不大。

  目前,國(guó)內(nèi)水煤漿的制備采用濕法技術(shù)。采用濕法工藝,選用長(zhǎng)煙煤、弱粘煤、不粘煤等低變質(zhì)程度煤種,制備水煤漿濃度只能達(dá)到60%。褐煤的制漿濃度只能達(dá)到50%。球磨機(jī)、棒磨機(jī)制備的水煤漿平均粒度為40-50微米,達(dá)不到微細(xì)程度,無(wú)法實(shí)現(xiàn)高固體堆積密度和優(yōu)化級(jí)配,也無(wú)法破壞煤中的結(jié)合水。由于顆粒平均粒度大,顆粒表面粗糙度增加,減少固體堆積密度,并增加添加劑的消耗量。據(jù)了解,以低階煤制備高濃度水煤漿國(guó)內(nèi)外都沒(méi)有取得實(shí)質(zhì)性的進(jìn)展。

  “開(kāi)發(fā)低階煤和褐煤高濃度水煤漿技術(shù)用于氣化可為我國(guó)儲(chǔ)量豐富的低階煤尤其是褐煤的利用提供了新的技術(shù)途徑?!辟R峰說(shuō)。

  經(jīng)濟(jì)效益顯著

  西部煤炭技術(shù)研究中心從1996年開(kāi)始,瞄準(zhǔn)內(nèi)蒙古儲(chǔ)量近千億噸的褐煤資源,開(kāi)展低階煤微細(xì)干粉制備氣化用高濃度水煤漿技術(shù)研究。對(duì)我國(guó)不同產(chǎn)地的褐煤進(jìn)行工業(yè)化中試試驗(yàn),一次性產(chǎn)出的水煤漿濃度穩(wěn)定在60%以上,達(dá)到和超過(guò)了用精煤生產(chǎn)水煤漿的濃度。

  榆林西部煤炭技術(shù)研究中心根據(jù)低階煤難成漿的特點(diǎn),避開(kāi)了傳統(tǒng)的濕法制備水煤漿思路,提出并實(shí)踐了干法優(yōu)化級(jí)配制備水煤漿的新途徑,開(kāi)發(fā)了微細(xì)干粉水煤漿制備技術(shù),實(shí)現(xiàn)了煤粒度優(yōu)化級(jí)配,低階煤和褐煤水煤漿濃度可分別達(dá)68%和58%以上。開(kāi)發(fā)了適用于低階煤和褐煤的新型添加劑,僅使用新型添加劑,低階煤和褐煤水煤漿濃度可提高3-5%以上。僅添加干粉可實(shí)現(xiàn)現(xiàn)有廠的改造,簡(jiǎn)單、易行。實(shí)現(xiàn)了自動(dòng)化生產(chǎn),每噸漿成本僅98元,產(chǎn)生的有效氣體可達(dá)73%。

  目前,利用100噸神木煤、100噸呼倫貝爾褐煤、100噸阜新低階煤、100噸三維褐煤、100噸新疆伊犁煤等20余煤種經(jīng)榆林西部煤炭技術(shù)研究中心中試生產(chǎn)線試驗(yàn),均達(dá)到低階煤水煤漿濃度68%以上,褐煤水煤漿濃度58-63%的要求。

  賀峰介紹,以大唐呼倫貝爾化肥有限公司1830項(xiàng)目褐煤水煤漿濃度提高3%為準(zhǔn),煤漿濃度每提高1個(gè)百分點(diǎn),比煤耗降低1.69%,有效合成氣含量增加0.68%,比氧耗降低3.0%。甲醇增產(chǎn)帶來(lái)的經(jīng)濟(jì)效益5544萬(wàn)元/年。并且可大大降低煤耗,氧耗、電耗也有所降低。

  賀峰介紹,低階煤微細(xì)干粉制備高濃度水煤漿整套技術(shù)工藝簡(jiǎn)單、流程短,實(shí)現(xiàn)了自動(dòng)化生產(chǎn),且噸水煤漿新增藥劑費(fèi)用低,產(chǎn)生的有效氣體含量高達(dá)87%以上,具有良好的推廣前景和現(xiàn)實(shí)意義。

  “國(guó)內(nèi)目前建成、在建、擬建的褐煤利用項(xiàng)目,若全部采用該技術(shù),可帶來(lái)至少百億元收益。”他說(shuō)。

作者:佚名 來(lái)源:和訊網(wǎng)

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