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廣州石化利用自主技術(shù)解決環(huán)保問(wèn)題

2014-10-23 12:01 來(lái)源: 作者:

  “安全環(huán)保工作的好壞不僅關(guān)乎企業(yè)形象,而且關(guān)系到企業(yè)的生死存亡,只有每個(gè)人都將工作做到位了,企業(yè)的安全環(huán)保工作才會(huì)有保障?!痹诮照匍_(kāi)的廣州石化月度工作會(huì)和黨群例會(huì)上,煉油三部黨總支書(shū)記、部長(zhǎng)彭昱峰介紹了該部在安全環(huán)保方面的經(jīng)驗(yàn)和做法,受到與會(huì)人員的好評(píng)。

  廣州石化針對(duì)所處地區(qū)特點(diǎn),努力建設(shè)“看不見(jiàn)煙塵,聽(tīng)不到噪音,聞不到臭氣,沒(méi)有安全環(huán)保事故”的綠色低碳、可持續(xù)發(fā)展的城市型煉化標(biāo)桿企業(yè),綠色低碳逐漸成為各作業(yè)部和廣大員工的自覺(jué)追求。今年以來(lái),煉油三部以我為主,不等不靠,充分發(fā)揮員工的積極性和創(chuàng)造性,通過(guò)自主管理和維護(hù),先后實(shí)施了17個(gè)安全環(huán)保治理項(xiàng)目,收效明顯:裝置現(xiàn)場(chǎng)臭氣少了、尾氣不沖擊火炬了、污水“瘦身”了。

  自主創(chuàng)新解決臭氣難題

  廣州石化煉油三部4號(hào)污水汽提裝置有兩個(gè)原料水罐,主要儲(chǔ)存蒸餾、焦化等裝置產(chǎn)生的含硫污水。含硫污水在儲(chǔ)存過(guò)程中會(huì)釋放出非甲烷總烴、硫化氫等惡臭氣體,雖然原設(shè)計(jì)工藝可吸附脫除硫化氫氣體,但處理后的尾氣仍有臭味。

  回收罐頂氣,解決臭氣問(wèn)題一直是業(yè)界難題,怎么辦?“與其坐等成熟的處理經(jīng)驗(yàn),不如發(fā)揮自身工程技術(shù)人員的優(yōu)勢(shì),自己想辦法?!痹摬款I(lǐng)導(dǎo)班子拍板做出決定。

  經(jīng)過(guò)周詳論證、數(shù)次修改完善,煉油三部技術(shù)人員最終采用自主研發(fā)的在線增壓密閉回收的自控集成工藝技術(shù),利用關(guān)鍵增壓專用設(shè)備將尾氣增壓后,送至低壓火炬系統(tǒng)密閉回收,徹底解決了尾氣排放造成的臭氣擾民問(wèn)題。該技術(shù)成為國(guó)內(nèi)常壓儲(chǔ)罐尾氣密閉回收的首創(chuàng)技術(shù),正在申請(qǐng)專利。目前,該技術(shù)已確定應(yīng)用于1號(hào)污水汽提等5套裝置污水罐頂尾氣的廢氣治理,與采用低溫柴油吸收技術(shù)相比,總投資將節(jié)省1700萬(wàn)元以上。

  此外,該部還通過(guò)對(duì)含硫污水罐的收油流程進(jìn)行改造,解決了污油回?zé)拞?wèn)題;對(duì)現(xiàn)場(chǎng)48臺(tái)涉苯機(jī)泵增加密閉吹掃流程減少苯系物無(wú)組織排放;通過(guò)實(shí)施LDAR泄漏檢測(cè)與修復(fù)技術(shù),減少了揮發(fā)性有機(jī)物的排放。

  “現(xiàn)場(chǎng)臭氣沒(méi)了,首先受益的是職工自己?!?號(hào)焦化裝置職工劉志偉表示,裝置環(huán)境的變化,讓職工更加深刻感受到自主管理、自主創(chuàng)新對(duì)于環(huán)保工作的重要性。

  尾氣回收切斷火炬源頭

  “你們的火炬怎么不見(jiàn)火了?我孫女吵著要看火炬上的‘天燈’呢!”安全環(huán)保大隊(duì)值班人員談起村民打來(lái)的這個(gè)“投訴”電話,有些哭笑不得。

  火炬曾經(jīng)是石化企業(yè)的標(biāo)志,火炬上熊熊燃燒的火焰從遠(yuǎn)處看就像一盞“天燈”?!疤鞜簟钡拇嬖诓粌H浪費(fèi)資源,而且影響周邊環(huán)境。近年來(lái),通過(guò)對(duì)瓦斯氣的回收以及裝置的平衡優(yōu)化,廣州石化火炬點(diǎn)火時(shí)間逐年減少,基本上達(dá)到了消滅火炬的目標(biāo)。

  “我們絕對(duì)不能成為沖擊火炬系統(tǒng)的源頭?!?針對(duì)焦化裝置在冷焦期間排放大量尾氣(主要成分為瓦斯氣)容易沖擊火炬系統(tǒng)的問(wèn)題,該部領(lǐng)導(dǎo)班子帶領(lǐng)技術(shù)攻關(guān)團(tuán)隊(duì)不等不靠,主動(dòng)出擊,自主創(chuàng)新設(shè)計(jì)流程,克服重重困難,先后將兩套焦化裝置的冷焦尾氣成功引入壓縮機(jī)進(jìn)行升壓回收。

  新設(shè)計(jì)流程投用后,結(jié)束了焦化裝置排放大量冷焦尾氣沖擊火炬系統(tǒng),導(dǎo)致火炬被迫點(diǎn)火的歷史。

  “硬隔離”實(shí)現(xiàn)污水“瘦身”

  “你們清污分流效果那么好,改造成本又不高,你們是怎么做到的?”煉油三部清污分流“硬隔離”設(shè)施投用后,既避免了雨水沖擊污水場(chǎng),又防止了含油污水溢流進(jìn)入雨水系統(tǒng)。其成功經(jīng)驗(yàn)吸引了公司其他單位人員紛紛前來(lái)“取經(jīng)”。

  焦化裝置焦粉污染運(yùn)焦路面的問(wèn)題,曾經(jīng)長(zhǎng)期困擾煉油三部的技術(shù)人員,雨水夾帶焦粉嚴(yán)重時(shí)會(huì)導(dǎo)致雨水系統(tǒng)COD超標(biāo)。此外,3號(hào)焦化裝置含油污水明溝有幾千米,不僅遍布裝置,而且部分明溝地勢(shì)較低,每逢暴雨時(shí),裝置1萬(wàn)多平方米的地面積水,通過(guò)自流匯集到低處流入含油污水明溝,單靠原設(shè)計(jì)的幾個(gè)清污分流隔斷閥,無(wú)法完全實(shí)現(xiàn)隔離,容易造成大量雨水沖擊污水處理場(chǎng)的現(xiàn)象。

  為徹底解決這一問(wèn)題,該部技術(shù)人員多次冒著傾盆大雨,實(shí)地考察雨水流向,經(jīng)反復(fù)研究后實(shí)施了多項(xiàng)措施,如在汽車運(yùn)焦出口增加洗車及廢水回用設(shè)施,將焦粉沉淀后定期回收,洗車廢水返送焦池回收使用;增設(shè)含油污水明溝圍堰堤壩,阻止暴雨時(shí),大量地面積水進(jìn)入地下含油污水系統(tǒng)?!坝哺綦x”確保了清污分流的效果,實(shí)現(xiàn)了污水“瘦身”,解決了污水沖擊下游污水處理場(chǎng)的問(wèn)題。

  “辦法總比困難多,只要思想認(rèn)識(shí)和管理都到位了,環(huán)保工作就一定能做好?!睙捰腿縃SE總監(jiān)童辦平表示,環(huán)保工作永無(wú)止境,該部在鞏固已取得成績(jī)的基礎(chǔ)上,已經(jīng)開(kāi)始著手下一階段5個(gè)環(huán)保治理項(xiàng)目的實(shí)施工作,不斷提升裝置環(huán)保水平。

作者:佚名  來(lái)源:中國(guó)潤(rùn)滑油網(wǎng)

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