油系統(tǒng)的調(diào)試。潤滑油及調(diào)節(jié)油系統(tǒng)的油循環(huán)在汽機(jī)油系統(tǒng)的安裝工作全部結(jié)束后，對汽機(jī)的主油箱進(jìn)行徹底清掃，取下油系統(tǒng)上的所有節(jié)流孔板，將調(diào)速系統(tǒng)內(nèi)的動力油管、控制油管分別與回油管短接，將抽汽逆止門的壓力油管與回油管短接，在完成以上沖洗前的臨時措施后，向主油箱補(bǔ)充新油至正常油位。而后啟動交流油泵，待試轉(zhuǎn)合格后，利用交流油泵對潤滑油和調(diào)速油系統(tǒng)進(jìn)行循環(huán)沖洗。油系統(tǒng)的循環(huán)沖洗分兩步進(jìn)行。第一步按下機(jī)頭側(cè)的手動打閘停機(jī)的機(jī)械手柄，從而切斷了系統(tǒng)向調(diào)速系統(tǒng)的供油，即調(diào)速系統(tǒng)被隔離，利用交流油泵僅對潤滑油系統(tǒng)進(jìn)行循環(huán)沖洗，直至油質(zhì)經(jīng)過化驗合格。第二步在動力油壓和潤滑油壓分配節(jié)流孔板517mm處安裝一塊堵板，將潤滑油系統(tǒng)隔離，提起機(jī)頭側(cè)的手動打閘停機(jī)的機(jī)械手柄油系統(tǒng)向調(diào)速系統(tǒng)的供油，對調(diào)節(jié)油系統(tǒng)及抽汽逆止門的油路進(jìn)行循環(huán)沖洗，直至油質(zhì)合格，油質(zhì)最終達(dá)到美國MOOG四級標(biāo)準(zhǔn)。

　　油系統(tǒng)安全閥及溢油閥的整定油系統(tǒng)循環(huán)沖洗結(jié)束后，恢復(fù)系統(tǒng)進(jìn)行油系統(tǒng)安全閥及溢油閥的整定。首先投入油箱電加熱裝置將油溫加熱到40e左右，而后啟動交流油泵，通東北電力技術(shù)過安全閥上的調(diào)整螺栓將油系統(tǒng)安全閥的動作油壓值整定為2MPa，再通過溢油閥上的調(diào)整螺栓將溢油閥的動作油壓值整定為118MPa.潤滑油壓、動力油壓的調(diào)整通過油箱頂部的動力油壓及潤滑油壓聯(lián)合調(diào)整裝置，將動力油壓調(diào)整為1165MPa、潤滑油供油母管的油壓調(diào)整為0135MPa，動力油壓及潤滑油壓聯(lián)合調(diào)整裝置。所提供的各軸瓦進(jìn)油口處的節(jié)流孔板的尺寸來調(diào)整各個軸瓦的油壓及進(jìn)油量。

作者：佚名　　來源：中國潤滑油網(wǎng)