選用的潤滑油脂，首先必須滿足能降低摩擦副相對表面間的摩擦阻力和能量消耗，減少表面磨損的要求，延長印刷設備使用壽命，保障設備正常運轉(zhuǎn)。同時，解決冷卻、污染和腐蝕問題。在實際應用中，最好的潤滑油脂應當在滿足以上條件的前提下，做到潤滑系統(tǒng)盡可能簡化，容易維護，資源容易取得。

　　潤滑脂

　　潤滑脂是將一種或幾種稠化劑分散到一種或幾種液體潤滑油中，形成的一種固體或半固體的產(chǎn)物，由基礎油、稠化劑和添加劑組成，潤滑脂的性質(zhì)由這三組分以及所形成的結(jié)構共同決定。所以，了解潤滑脂各組分的主要特征及對潤滑脂性能的影響，掌握各種潤滑脂的特性，對于我們選擇和研究潤滑脂來說非常重要。

　　1.潤滑脂的特點

　　在常溫和靜止狀態(tài)下，潤滑脂像固體一樣，能黏附在摩擦表面而不滑落。在高溫或受到一定外力時，又能像液體一樣產(chǎn)生流動并進行潤滑。當外力停止、溫度回到常溫時，又具有一定的稠度和黏度。所以，潤滑脂的這種特性決定了它與潤滑油相比，有以下優(yōu)點：

　　1）潤滑脂不需要復雜的密封裝置和供油系統(tǒng)；

　　2）可以在開封或密封不良的磨損部件上工作，有效地防止灰塵和水分的侵入；

　　3）潤滑脂的壽命長，在難于經(jīng)常加油的部位使用較為有利；

　　4）潤滑脂對低轉(zhuǎn)速、高負荷和沖擊負荷大的部位有很好的潤滑作用；

　　5）潤滑脂的使用溫度范圍比潤滑油更寬。

　　潤滑脂的缺點：

　　1）在常溫下不流動，所以加脂、換脂及清洗比較困難；

　　2）混入的水分、灰塵、磨屑及雜質(zhì)難以濾除；

　　3）運動阻力大，熱量大，冷卻效果差；

　　4）不適用于高轉(zhuǎn)速部件，一般來說，普通礦物油的潤滑脂只允許使用的轉(zhuǎn)速為DN值，即軸承內(nèi)徑(mm)×轉(zhuǎn)速(r/min)≤300000mm·r/min。合成潤滑脂的DN值可以達到50萬～60萬，甚至100萬。

　　2.潤滑脂的選擇

　　潤滑脂的種類和牌號很多，應用場合也很廣，要充分利用潤滑脂的性能，達到最好的使用效果，就必須了解各種潤滑脂的特性及應用場合的工作條件、潤滑方式、換油周期等。具體地說，應從以下幾個方面來考慮：

　　1）使用潤滑脂的目的；

　　2）潤滑部位的工作溫度；

　　3）潤滑脂潤滑部位的負荷；

　　4）潤滑部位的速度；

　　5）潤滑部位的環(huán)境和所接觸的介質(zhì)；

　　6）潤滑脂的加注方法；

　　7）潤滑脂潤滑的性價比；

　　8）詳細參看印刷設備的《使用說明書》。

　　只有全面考慮到這些方面，才能充分利用潤滑脂的潤滑特性，達到最好的潤滑效果。同時，潤滑脂的用量也很重要，并不是越多越好，潤滑脂少會引起潤滑油膜破壞，溫升過高，潤滑狀態(tài)變壞；過多的潤滑脂會起到密封作用，但易引起摩擦力過大，溫升過高。所以合適地填充量是很有必要的。

　　不同類型軸承的首次加脂可通過下式估算：

　　A=0.01×d×

　　式中：A——填充量(mm2)；

　　d——軸承內(nèi)徑(mm)；

　　B——軸承寬度(mm)。

　　現(xiàn)在許多的潤滑油和潤滑脂都含有添加劑，添加劑的少量加入可改善油品的性質(zhì)，甚至賦予油品嶄新的特性。不同的添加劑能改善油品的不同特性，所以要針對不同工況、不同環(huán)境來選擇含有不同添加劑的油品。

　　氣體、固體潤滑劑

　　氣體可以像油一樣成為潤滑劑，其黏度很低，成膜很薄。潤滑氣體可以是空氣、氦氣、氮氣、氫氣等，印刷機一般常用的是空氣。如膠印機中的飛達，是利用空氣使紙分離，避免紙張間的粘連；輪轉(zhuǎn)機折頁部的三角板，利用空氣使紙帶懸浮在三角板上，保證機器在高速行走時，紙張不會因和三角板產(chǎn)生摩擦而降低印刷品的質(zhì)量。

　　印刷設備當中，還用到一些固體潤滑劑，它是利用固體粉末、薄膜或某些整體材料來減少兩相對運動的承載表面之間的摩擦、磨損，如石墨、氟化物、尼龍等。固體潤滑是一門新興的潤滑技術，其發(fā)展前景非常廣闊。

　　潤滑材料的管理

　　各種潤滑劑都有說明書，一般規(guī)定了其組成、理化指標、使用溫度范圍、適應工作條件等。使用者可依此來選擇合適的潤滑劑。

　　1.潤滑管理

　　潤滑管理是印刷設備管理的重要組成部分，沒有科學的管理方法，就無法保證印刷設備的正常潤滑。專門負責潤滑管理的人員，要掌握正確使用潤滑材料的知識，用油量準確、加油方法適當、換油及時、運輸保管妥當?shù)取＜訌姖櫥芾淼木唧w做法有以下幾點：

　　1）建立健全的潤滑管理組織機構。一般印刷設備的潤滑由設備科負責，有專職潤滑技術人員主管，由供應科、檢驗科配合。

　　2）建立健全的印刷設備潤滑管理制度。如潤滑材料采購制度、油庫管理及安全防火制度等，明確責任，落實到人。

　　3）嚴格采購管理。要求采購人員既要熟悉印刷設備，又要了解潤滑材料的性能特點，再向潤滑材料生產(chǎn)單位進行咨詢，才能購買到合適的潤滑材料。

　　4）嚴把驗收關。印刷廠油庫必須建立嚴格的油品驗收制度。

　　5）儲存時避免油品被塵土、砂粒、水分污染。

　　6）正確的分發(fā)使用。要編制印刷設備用油卡片，根據(jù)潤滑卡片領用和發(fā)放油品。加油人員要注意檢查油品容器外的標識，而且必須過濾。堅持定期換油，油樣檢測也要按照潤滑卡片嚴格執(zhí)行。

　　總之，只有加強管理，嚴格執(zhí)行各項規(guī)章制度，做到五定(定人加油、定期換油、定點加油、定質(zhì)選油、定量用油)，才能保證印刷設備的良好潤滑和正常運轉(zhuǎn)。

　　2.換油周期

　　印刷設備運轉(zhuǎn)一定時間達到換油期限時，必須更新。有的印刷廠為降低費用，往往延長換油周期，殊不知達到期限的潤滑油在性能和技術指標上已經(jīng)達到了規(guī)定的極限，再繼續(xù)使用會對設備起負作用，這個代價要比省下的油的費用大得多。還有的單位是將廢油沉淀之后再使用，雖然沉淀可將廢油中大部分的油泥、水分和機械雜質(zhì)濾出，但油品的其他指標并沒有改善，使用前應對其指標進行檢測，如果在正常范圍內(nèi)則可以繼續(xù)使用，否則就要回收；即便可以使用，周期也要縮短，而且要隨時檢測油品的質(zhì)量。這樣頻繁的檢測和換油，對相關機械的磨損也是潛在的，而且投入的人力物力加起來并不一定合算，因此，到換油周期時全部更換新油，對于高檔印刷設備來講，應該是最為穩(wěn)妥的方式。

　　提到換油就必須強調(diào)廢油處理，換下來的廢油決不能簡單地倒掉、埋在土里或是作為燃料焚燒掉，這樣不利于保護環(huán)境。最好是將廢油分類存放、分類處理，最后送到廢油再生站，將其變廢為寶，增加經(jīng)濟效益。

來源：互聯(lián)網(wǎng)　作者：佚名