溫度監(jiān)測(cè)設(shè)備某些部位的溫度變化反映了其熱力過(guò)程。異常的溫度變化是設(shè)備故障的常見隱患，尤其設(shè)備主電機(jī)的異常溫度，其反映的故障隱患是多方面的，可能是自身的絕緣被破壞，也可能是設(shè)備的負(fù)載超量。設(shè)備軸承處溫度的升高，將導(dǎo)致嚴(yán)重的設(shè)備故障。對(duì)便于觀察的設(shè)備，可利用溫度指示漆監(jiān)測(cè)溫度的變化。采用接觸式或非接觸式傳感器是溫度監(jiān)側(cè)的主要方法。接觸式傳感器有液體膨脹式傳感器、熱電偶傳感器和電阻傳感器等；非接觸式傳感器有光學(xué)高溫計(jì)、輻射高溫計(jì)和紅外測(cè)量?jī)x等。

　　裂紋檢測(cè)設(shè)備的零部件如果有裂紋，在載荷的作用下，會(huì)產(chǎn)生應(yīng)力集中現(xiàn)象，裂紋逐漸延深擴(kuò)大，最后導(dǎo)致發(fā)生零部件斷裂的嚴(yán)重設(shè)備故障。裂紋的檢測(cè)方法主要有超聲波檢測(cè)和電阻法檢測(cè)等。超聲波裂紋檢測(cè)與測(cè)厚的原理基本相同。而電阻法則是利用電流檢測(cè)，湯電流通過(guò)被測(cè)金屬物體遇到裂紋時(shí)，電壓降將增加，根據(jù)其變化大小，可查出裂紋并測(cè)得其深度。

　　潤(rùn)滑油油樣分析在設(shè)備的運(yùn)行過(guò)程中，潤(rùn)滑油一般都處于其重要的零部件配合表面之間，零部件被磨損下的磨粒都存在于用過(guò)的潤(rùn)滑油中，對(duì)其進(jìn)行分析，可以得知有關(guān)零部件所發(fā)生磨損的程度和類型，從中發(fā)現(xiàn)和判斷存在的設(shè)備隱患。

　　由于磨粒在潤(rùn)滑油中的沉積有一定的過(guò)程，因而對(duì)潤(rùn)滑油檢測(cè)采樣應(yīng)找一定的周期進(jìn)行，通常可取自按正常換油制度更換下來(lái)的潤(rùn)滑油。潤(rùn)滑油的油樣分析主要是檢測(cè)其中含有的磨粒成分、粒度和數(shù)量，據(jù)此來(lái)判斷設(shè)備的磨損是否出現(xiàn)異常。油樣的分析方法主要有光譜分析和鐵譜分析兩種。光譜分析法利用原子吸收光譜或原子發(fā)射光譜識(shí)別金屬磨粒的成分和數(shù)量，適用于有色金屬制造的零部件，如滑動(dòng)軸承等。鐵譜分析法是利用強(qiáng)磁場(chǎng)的作用，根據(jù)在磁場(chǎng)中不同大小的金屬磨粒運(yùn)動(dòng)距離的不同，檢測(cè)潤(rùn)滑油中金屬磨粒的成分、粒度和濃度。

作者：佚名　　來(lái)源：中國(guó)石油網(wǎng)